近幾年鎂碳質耐火材料的需求量非常巨大，運用往后的鎂碳磚以前都是當成工業垃圾處理掉了，不但浪費資源并且污染環境。隨著鎂資源越來越緊張，產品市場氣氛越來越不理想，控制鎂碳磚的出產成本越來越重要。將運用過的鎂碳磚經過回收處理后制造成質料，我們稱之為鎂碳磚再生料，簡稱再生料，稱運用往后的鎂碳磚為廢舊鎂碳磚。將再生料作為質料引進到鎂碳磚中，是下降出產成本的可行辦法之一。

     因為鎂碳磚運用的規模非常廣泛，所以廢舊鎂碳磚的來歷許多。大致可分為轉爐運用后殘留下來的，電爐運用后殘留下來的和鋼包運用后殘留下來的。又因為各個鋼廠的冶煉條件不一樣，出產的鋼種不一樣，所以鎂碳磚的配方不同很大，殘留下來的鎂碳磚也是參差不齊，所以如何鑒別廢舊鎂碳磚的質量就非常關鍵，是再生料選用進程中最重要的一環。

廢舊鎂碳磚的處理

     鎂碳磚在運用進程中條件嚴苛復雜，在運用的進程中發生了各式各樣的物理2化學改變，為了使廢舊鎂碳磚顆粒料性能問題，必須提前進行預處理。

現在用的最多的辦法是水化處理，將廢舊鎂碳磚破碎除鐵后用水浸泡，然后再進行烘干至水分小于0.5%即可，烘干后如果條件允許，可以用混碾機中的碾砣進行碾壓，破碎假顆粒，最后再除鐵、篩分、裝袋備用。

    水化處理的辦法許多，有水池浸泡法、水蒸氣法、堆積澆水蓋膜法等等。其間水池浸泡法用得最多。浸泡的時刻長短跟水溫有關系，為了將有害雜質充沛水化，依據春夏秋冬溫度改變，制定了如下浸泡時刻規則，從實際操作來看，效果很好。

水化完畢的再生料需要進行烘干處理，現階段投資少，操作簡單的便是簡易回轉窯。

因為再生料枯燥的時候粉塵大，一定要做好環保作業，枯燥后的再生料一定要定時取樣化驗水分，保證質量穩定。